Les outils de filetage sont comme des ciseaux de précision pour « coiffer » le métal. Grâce à la coordination parfaite de la rotation de la broche du tour et de l’avance de l’outil, ils réalisent des rainures en spirale sur la surface de la pièce. Les outils pointus courants à 60 degrés conviennent aux filetages ordinaires, les outils trapézoïdaux sont spécialisés pour les filetages de transmission et les outils à arc circulaire peuvent usiner des filetages d'étanchéité lisses. La clé est de faire correspondre le profil de l'outil au type de fil, tout comme différentes coiffures nécessitent des ciseaux différents.
Trois grands scénarios d’application en pratique :
Usinage de filetages par lots : 5 fois plus efficace que les filières, particulièrement adapté à la réalisation de pièces standards telles que les boulons.
Filetages de grand diamètre : Usinez facilement de grandes pièces que les matrices ne peuvent pas manipuler, telles que les filetages de tuyaux.
Filetages spéciaux personnalisés : le pas et le profil du filetage peuvent être librement ajustés pour répondre aux besoins des pièces non -standard.
Secrets pour prolonger la durée de vie des outils :N'oubliez pas ces trois points pendant le fonctionnement pour prolonger la durée de vie de votre outil de filetage de six mois : Tout d'abord, contrôlez la vitesse de coupe ; idéalement, maintenez 150 à 200 tr/min lors de l'usinage de pièces en acier. Deuxièmement, utilisez une méthode de coupe en couches, chaque avance ne dépassant pas 0,2 mm. Enfin, n'oubliez pas d'utiliser du liquide de coupe pour refroidir l'outil ; comme l'application d'un « masque » sur l'outil, cela évite efficacement la surchauffe et l'usure du tranchant.
