Installation et positionnement de l'outil de chanfreinage
La précision du réglage de l'outil de chanfreinage affecte directement la qualité de l'usinage. Trois points sont à noter lors de l'installation :
Propreté du porte-outil : assurez-vous que le porte-outil et le trou conique de la broche sont exempts de copeaux ou d'huile pour éviter un mauvais alignement de l'outil.
Force de serrage : utilisez une clé dynamométrique pour serrer à la valeur recommandée. Une pince trop lâche provoquera des vibrations, tandis qu'une pince trop serrée peut endommager la broche.
Longueur d'extension : contrôlez l'extension de la pointe de l'outil jusqu'à 1,5 fois la longueur de coupe. Une extension excessive peut provoquer un broutage de l'outil.
Méthode de réglage précis des outils en trois -étapes
Il est recommandé d'utiliser une méthode de coupe d'essai combinée aux paramètres du système de coordonnées de la machine-outil :
Positionnement grossier : en mode manuel, touchez légèrement la pointe de l'outil sur la pièce. Surface, remise à zéro des coordonnées de l'axe Z-
Mesure de précision : effectuez un test de chanfrein de 2 mm dans les directions X/Y et mesurez les dimensions réelles à l'aide d'un projecteur.
Micro-compensation : saisissez la valeur de correction (généralement à ± 0,02 mm) sur la page de décalage de la machine-outil en fonction de la différence de mesure.
Gérer les situations anormales
Ne paniquez pas lorsque vous rencontrez ces problèmes :
Chanfrein asymétrique : Vérifiez si l'outil est installé verticalement ; Le faux-rond radial de la broche doit être inférieur ou égal à 0,01 mm.
Ondulations de surface : réduisez l'avance de 30 % ou passez à l'interpolation hélicoïdale.
Fluctuations dimensionnelles : Confirmez la rigidité de serrage de la pièce pour éviter tout déplacement pendant l'usinage.
