Les fraises CNC peuvent être systématiquement classées en fonction de leur application prévue, de leur conception structurelle et de la méthode utilisée pour usiner le dos de leurs dents.
Classées par application, les principales catégories comprennent les fraises cylindriques, utilisées sur les fraiseuses horizontales pour usiner des surfaces planes ; fraises à surfacer, utilisées sur des fraiseuses verticales,-de face d'extrémité ou à portique pour usiner des surfaces planes ; fraises en bout, utilisées pour usiner des rainures et des surfaces étagées ; trois-fraises latérales, utilisées pour usiner diverses rainures et surfaces étagées ; fraises angulaires, utilisées pour fraiser des rainures à des angles spécifiques ; et les scies à refendre, utilisées pour usiner des fentes profondes et couper des pièces. De plus, il existe des fraises à rainure, des fraises à queue d'aronde, des fraises à rainure en T et divers types de fraises de forme.
Classées par structure, les fraises peuvent être divisées en types à corps solide-, à dents brasées -, à dents insérées - et indexables. Dans le type à corps solide-, le corps de la fraise et les dents sont fabriqués comme une seule unité intégrale ; dans le type de dent brasée-, les dents sont en carbure cémenté ou en d'autres matériaux d'outils résistants à l'usure-et sont brasées sur le corps de la fraise ; dans le type à dents insérées-, les dents sont serrées mécaniquement et fixées au corps de la fraise ; et le type indexable relève de la catégorie des outils indexables.
Classées selon la méthode utilisée pour usiner le dos de leurs dents, les fraises sont divisées en fraises à dents-en relief et en forme-fraises à relief. Les fraises à dents en relief- comportent un sol étroit sur la face du flanc pour créer un angle de dépouille ; ils offrent une durée de vie plus longue et le dos de leurs dents peut prendre l'une des trois formes suivantes : droit, incurvé ou polygonal. Les fraises à relief de forme-ont leurs faces de flanc usinées-généralement via un processus de soulagement (ou de forme-meulage)-pour suivre un profil en spirale d'Archimède ; lorsque l'outil s'émousse, seule la face de coupe doit être réaffûtée, préservant ainsi le profil de dent d'origine. Cette conception est couramment utilisée dans la fabrication de fraises à engrenages et de divers autres types de fraises de forme.
Les types courants de fraises sont largement classés en fraises à bout plat-, fraises à nez sphérique- et fraises de forme. Les fraises à bout plat-sont utilisées pour le fraisage grossier afin d'enlever de grands volumes de matière, et peuvent également être utilisées pour le fraisage de finition de petites surfaces ou contours horizontaux ; Les fraises à nez sphérique-sont utilisées pour le fraisage de semi-finition et de finition de surfaces courbes, tandis que des versions de plus petit-diamètre peuvent être utilisées pour finir-fraisage de surfaces raides ou créer de petits chanfreins sur les parois verticales. Les fraises de forme comprennent des fraises à chanfreinage, des fraises à rainure en T (également connues sous le nom de fraises à tambour), des fraises à engrenages -, des fraises à rayon interne et des outils spécialisés similaires. Les fraises à surfacer comportent des arêtes de coupe sur leurs faces périphériques et d'extrémité ; ils sont généralement construits avec une conception de dents insérées-, utilisant de l'acier rapide-ou du carbure pour les dents de coupe. Les fraises en bout possèdent des arêtes de coupe sur leur surface cylindrique et leur face d'extrémité, permettant des opérations de coupe simultanées ou indépendantes ; les arêtes coupantes situées sur la surface cylindrique servent d'arêtes coupantes principales. Les fraises à rainurer sont équipées de deux dents coupantes et présentent des arêtes coupantes sur leurs faces cylindriques et d'extrémité ; pendant l'usinage, l'outil avance d'abord axialement pour atteindre la profondeur de fente requise, puis se déplace dans le sens de la rainure de clavette pour fraiser toute sa longueur. Les fraises à fileter, conçues spécifiquement pour générer des filetages sur les machines-outils CNC, permettent l'usinage de matériaux de haute -dureté grâce à un contrôle simultané sur trois-axes, s'établissant ainsi comme une catégorie d'outils de coupe largement adoptée et pratique. Les matériaux couramment utilisés pour les fraises comprennent l'acier rapide et le carbure ; ce dernier, caractérisé par sa dureté élevée et sa résistance de coupe supérieure, permet d'augmenter les vitesses de broche et les avances, ce qui le rend particulièrement adapté à l'usinage de matériaux difficiles-à couper-tels que l'acier inoxydable et les alliages de titane.
